浙江中烟宁波卷烟厂：推广创新应用 绘就“智造”新图景

卷接包区域，移动式智能柜在通道间自主穿梭，精准回收坏烟、废料；

成型区域，滤棒自动取样机械手灵活抓取，替代检验员采集工艺指标；

制丝车间，杂物智能识别系统时刻准备着，以超90%的准确率剔除杂物；

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在浙江中烟工业有限责任公司宁波卷烟厂，一幕幕“智造”场景正在上演。这群不知疲倦的“数智工友”，正悄然改变着传统制造的面貌。

走进制丝车间，自动清洗机械臂探入滚筒深处，旋转喷头喷出高压水流，精准冲击着以往人工难以触及的耙钉根部与沟槽。

“以前人工清洗一次得爬进去忙活70分钟，现在机器人20分钟就能搞定。”机械主维修毛立辉介绍道。

卷包车间的上料环节也有了新花样。移动机器人沿着既定路线，将整托商标纸运送至ZB47机台旁；智能协作机器人“伸手”取料，通过3D视觉系统精准定位，行云流水般完成裁切、去皮、投料全套动作，全程无需人工干预。

“我从‘搬运工’变成了‘调度员’，点点屏幕就能指挥它们干活，现在有更多时间把精力放在产品质量上。”机台辅助工赵琪啸对“数智工友”赞不绝口。机器人应用后，该环节有效作业率超95%，辅助物流人员工作量下降90%，真正实现了高效、柔性的无人化上料。

不仅扛得起重活，“数智工友”做起精细活来同样游刃有余。

“你看这段实时图像，烟支表面哪怕是极细微的褶皱，也逃不过它的‘眼睛’。”在M5S超高速卷接机组旁，工艺员张一羽指着屏幕介绍道。

这是集成了机器视觉与AI算法的烟支全外观检测系统。即便在双通道14000支/分钟的超高速生产下，它依然能保持95%以上的识别准确率，敏锐捕捉十余类缺陷并精准剔除，并自动进行数据分析，为工艺优化提供翔实的数据支撑。

近年来，宁波卷烟厂通过一系列“小切口、深落地”的创新应用，勾勒出“机器代人、人管机器”的“智造”新图景。未来，随着配电房巡检机器人、无人机AI巡检等项目的推进，更多“苦活累活”将放心交给“数智工友”，而“人”的价值正向着精益管理与创新创造的高地不断迈进。

（诸筱莹 姜程科/文 赵雅芳 姜程科 钱峰/视频）