在浙江中烟工业有限责任公司宁波卷烟厂(简称“宁波卷烟厂”),有一位特殊的“员工”——“大眼”。“看得准、想得快、控得精”,是车间同事对它的一致评价。它就是宁波卷烟厂数字化转型的一个缩影:制丝杂物智能识别系统。
“大眼”看得准,它的精准,源自对硬件配置与工艺场景的反复打磨。系统采用工业级8K摄像机,通过优化图像采集频率,并以频闪曝光技术替代常亮光源,即便在振槽每分钟300次振动、物料以0.4米/秒高速流动的复杂工况下,依然能够稳定捕捉毫米级微小异物,为后续识别提供清晰、可靠的“第一手数据”。
依托厂区5G专网和云端算力支撑,技术团队构建了复合式算法推理架构,通过“颜色区分-样本比对-特征识别”三级判断机制,实现快速决策与精准识别的有机统一。在有效降低计算负载和系统功耗的同时,显著缩短响应时间,为实时控制赢得宝贵窗口。
在数据高速处理与智能分析的支撑下,“大眼”将“识别-联动-剔除”的全过程稳定控制在3秒以内,杂物剔除准确率超过90%,完全满足生产对实时性和稳定性的要求,显著减轻一线人工剔除压力。围绕这一核心能力,工厂同步开发了集智能监控、历史追溯、报警管理等功能于一体的终端管理系统,推动杂物管控由“事后处置”向“全过程数字化管理”转变。
近年来,围绕浙江中烟“一体化数智化升级”战略部署,宁波卷烟厂持续推进智能工厂建设。智慧制丝联合智能控制系统、智能排产系统、智慧动力管控一体化系统、数字化全场景工艺巡检等一批数智化成果相继落地、生根见效。2024年,宁波卷烟厂荣获行业首个国家卓越级智能工厂称号。
宁波卷烟厂的探索与实践,是浙江中烟加快数智赋能谋企业治理新篇的生动诠释,让数字化转型不再停留在概念之上,而是在机器轰鸣与数据流动中持续生长。
非特殊说明,本文由优美尚品主题原创或收集发布,欢迎转载

发表评论