厚植绿色基底 “碳”寻发展新路——江苏中烟南京卷烟厂奋力走好绿色发展之路

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绿色，日益成为我国高质量发展的鲜明底色。在这一底色之上，企业不仅追求经济增长，更注重资源节约、环境保护以及对生态平衡的维护。

初冬，江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂厂区内，依旧充满着绿色生机与活力。多年来，南京卷烟厂积极响应国家绿色发展号召，持续塑造“绿色南烟”“责任南烟”的企业形象，构建起了“生态优先、绿色发展”为核心的生产管理体系，努力实现产业“减碳”、发展“增绿”，促进经济效益、社会效益、环境效益有机统一，以优异成绩交出了一份高质量发展的“绿色答卷”。

顶层设计，系统性规划“绿色布局”

“统筹有序推进绿色低碳发展，是一场广泛而深刻的变革，是推动高质量发展的内在要求与必然选择。”谋绿色之变，南京卷烟厂党委思想统一、目标一致，以全局视野和系统思维，优化资源配置，将绿色发展理念深植于企业生产经营全过程。

纲举目张，整体推进。按照国家“双碳”战略和行业绿色低碳循环发展的要求，南京卷烟厂结合企业发展实际，制定并实施“十四五”绿色低碳循环发展工作方案，坚持统筹推进与重点突破相结合，科学设定绿色转型的时间表、路线图、施工图，形成了协同推进的工作机制，让企业绿色转型有章可循、有据可依。

为确保责任落实到位，南京卷烟厂成立了绿色低碳循环发展工作专班，由主要负责人统筹绿色低碳行动各项工作，定期总结阶段性工作成效，明确下一阶段重点目标任务，构建系统有序、执行有力、配合紧密的运行机制，持续深入推进绿色发展工作落细落实。

以上率下，不令而行。围绕“十四五”时期绿色低碳循环发展工作总体任务，南京卷烟厂全面对标对表，分阶段细化可落实、可检查、可评价的具体措施，定期开展评估，滚动调整年度目标指标，完善奖惩措施，严格监督考核，确保政策到位、措施到位、管理到位，高质高效完成目标任务。

面对绿色转型进程中的各种阻碍，南京卷烟厂统筹各方力量，紧握调查研究这一“传家宝”，直击一线，摸清碳排放的底数，探寻改进的潜能与方向，疏通制约绿色发展的“肠梗阻”，全力以赴推动企业绿色发展、循环发展、低碳发展。

谋定而后动。以提升生态环境质量为己任，南京卷烟厂以实现减污、降碳、协同、增效为总抓手，整体推进绿色循环治理和资源高效利用工作，为发展注入更多“绿色基因”。

坚持创新驱动。以厂领导领题创新项目等方式，对重点难点问题进行深度剖析，加快节能降碳新技术、新装备的推广应用，推动新一代信息技术在绿色低碳领域的深度融合，以数字化智能化赋能生产管理绿色化。

优化用能结构。把节约能源资源摆在更加重要的位置，加快拓展新能源技术的应用范围；强化能耗过程管控，推广使用低耗能、低排放技术设备，不断提升绿色发展治理能力与水平。

推行清洁生产。聚焦能源消耗、环保治理设备设施运维、原辅材料使用等关键环节，制定减排治污良策；完善异味处理设施，推进挥发性有机物和氮氧化物协同减排；探索绿色制造新模式，通过优化工艺布局、生产组织模式，持续提升设备运行效率。

绿色发展，不仅是未来的选择，更是当下的责任。在“一张蓝图”的引领下，南京卷烟厂紧咬“增绿谋绿”目标不放松，持续发力，扎实推进，绿色发展之路正以“加速度”向前延伸。

源头治理，高标准践行“绿色使命”

国企作为推进生态文明建设的重要主体，是绿色发展的重要推动者。南京卷烟厂在发展中始终铭记社会责任，坚守“环境影响最小化，资源利用最大化”的原则，大力推进环保设施的技术革新，将环保管理由“末端治理”转向“源头治理”，展现了企业的责任担当。

先进的技术装备是做好节能减碳工作的基础。2013年推进的“南京”品牌专线建设项目，在设计阶段就将环境影响因素作为重点进行考虑，整体采用天然气等清洁绿色能源设备，并针对烟尘、噪声、固废等配备了专业的处理设备，在满足企业发展需求的同时，系统提升了环保水平。

以技改为契机，南京卷烟厂瞄准核心技术制高点，在项目建设上筑牢能源资源节约和控污减排的根基——自建生产、生活污水处理及中水回用系统，将可回收的水资源用于绿化灌溉、冲洗道路，提升水资源的再利用率；在集中产生噪声的区域，采用隔声、消声、吸声等措施，配合绿化带吸收外泄噪声，让整个厂区“轻声细语”；烟尘粉末通过除尘排潮系统处理后，大幅降低了对大气的影响。

“厂区周边居民区和学校众多，这鞭策我们不断提升绿色生产管控水平，在环境保护上精益求精。”南京卷烟厂环保管理员周俊晓说道。

为了守护好人民群众的幸福感，南京卷烟厂自我加压，积极探索减排新路径。2020年，他们先后对5台燃气锅炉进行低氮燃烧技术改造，以清洁能源天然气作为燃料，通过精细化控制风和燃气输送量，采用烟气再循环方式降低锅炉烟气中氮氧化物的浓度。改造后，氮氧化物排放量大幅下降，达到了国内领先水平。

值得一提的是，近年来南京卷烟厂深入推进EMC光伏发电项目，充分利用仓储聚集区屋顶空间，对相应区域进行精细规划，力求实现空间利用的最大化和能源产出的最优化。项目建成后，预计年发电将占全厂年用电量的18%，二氧化碳减排效果显著。

逐“绿”而行，南京卷烟厂完整、准确、全面贯彻新发展理念，主动履行社会责任，有效提高能源利用率，协同推进减污降碳，将绿色可持续发展视为长远之计，持之以恒，深入推进。

创新驱动，全方位推动“绿色变革”

在绿色转型的道路上，南京卷烟厂以创新为引擎，积极促进“数绿融合”与“数绿转化”，将数字技术化作推动绿色发展的持续动力。

烟草异味处理，是卷烟生产企业普遍面临的难题。南京卷烟厂迎难而上，采用“水洗涤+光氧催化”技术，实现了高效减排。高强度宽波幅光子波发生管在催化剂的协同作用下，对异味气体进行深度分解与降解，同时采取低温等离子处理工艺进一步消除异味，让空气保持清新。

不仅如此，南京卷烟厂还编织了一张严密的监控预警网。在气体排放口，他们安装了在线监测设备，通过无线网络，将实时监测数据传送至综合安防管理平台。在平台上，环境信息一目了然，预警信息瞬息可达，确保了环境保护和污染治理工作的迅速响应、精准施策。

能源活动是碳排放的主要来源之一，南京卷烟厂致力于实现能源管理“看得清、控得住、降得下”的目标，通过工艺优化、设备改造和技术创新等方式，推进能源管理的数字化和精细化。例如，利用LORA无线通信技术自动检测成品高架库的温湿度；淘汰高耗能设备，使用磁悬浮电制冷机、地源热泵系统等低碳节能设备；针对空压、空调、锅炉等重点用能设备系统进行节能改造和运行控制优化，加强余热回收再利用；探索构建对能源“输入储存、加工转换、输送分配、使用排放、回收利用”的全链条、全周期管理，打造“全景智能化”能源管控平台。

南京卷烟厂以提高技术装备自动化、智能化水平为目标，鼓励创新，一大批技术攻关和小改小革项目脱颖而出。“降低单箱化学需氧量的研究”“基于AI的空压机集群自主节能系统开发”“真空系统智能化运行研究与应用”……创新成果不断涌现，为企业绿色发展插上了智慧翅膀。

在绿色转型的道路上，南京卷烟厂不仅专注于节能降碳的“减法”，还积极探索增新扩绿的“加法”。他们不断拓展绿色技术的应用场景，为企业发展注入源源不断的“绿色能量”。

在烟叶原料生产养护方面，持续深化绿色防虫工作，推广使用以密封烟垛、充氮气调为主的环保作业模式，优化充氮防治策略和原料养护资源布局，加快推进“绿色防治、深度清洁、隔离养护”的绿色清洁仓间创建。

在仓储物流方面，采用可视化盘点模式，推动新能源车辆和智能自动装车系统应用，优化解包机器人和装车机器人的运行模式，以科学智能调度提升装卸效率、降低作业能耗。

在绿色技术应用方面，厂内实施给排水管网改造，持续提升MBR膜制水效率，加大中水回用比例；推进高压雾化技术在异味处理中的应用，降低制丝车间挥发性有机物排放量和异味浓度；以监测预警为关键，深化数据应用，构建环保状态的实时感知、及时预警、问题定位和分析改进的闭环管理机制。

携手并进，集众力共创“绿色生活”

绿色发展不仅依赖设备技术的革新，更建立在全员思维方式和日常工作生活习惯转变的基础上。近年来，南京卷烟厂致力于推广绿色低碳循环发展理念，使环保意识深深植根于每位员工心中。

“预备，出发！”伴随着响亮的哨音，装备齐全的骑行队伍如离弦之箭，在风景如画的鱼嘴湿地公园环形赛道上疾驰。这是南京卷烟厂团委精心策划的第四期“踏新征程低碳骑行”活动现场。

为了让全体员工都能成为绿色发展理念的践行者，南京卷烟厂采取了一系列切实可行的举措，汇聚起绿色发展的强大合力。在“世界环境日”“全国节能宣传周”等重要时间节点，工厂充分利用内部网络、宣传栏、电子显示屏等，广泛宣传“无废城市”建设、环境保护和节能降碳的重要意义；积极引导员工树立节约意识和环保意识，自觉参与“光盘”行动，减少一次性用品的使用；依托信息化平台，大力推进电子化、无纸化的绿色办公模式；组织开展形式多样的群众性活动，如环保知识讲座、义务植树、公益骑行等，有效营造了低碳、节能、环保的生产生活氛围，加快了资源节约型、环境友好型企业的建设步伐。

众人拾柴火焰高，众人植树树成林。如今，推进绿色工厂建设已经成为南京卷烟厂全体干部职工的共识与行动。企业上下深刻认识到，保护生态环境就是保护生产力，改善生态环境就是发展生产力，绿色低碳循环发展不仅关乎企业的可持续发展潜力，更关乎高质量发展的成色，以及全体员工的未来福祉。

“过去，我们对绿色低碳发展的认识存在局限性，生产数据分析研究不够深入，设备维护保养标准不够严格，导致节能降耗的潜力没有得到充分挖掘。”生产制造处相关负责人坦言。如今，全厂员工都在积极行动，从生产过程的每一个细节入手，减少浪费和消耗。

谋绿色之变，聚转型之力。经过持续创新和不懈努力，南京卷烟厂在节能减排方面取得了显著成效。今年以来，南京卷烟厂单箱污染物排放总量、单位工业增加值二氧化碳排放量同比下降13.42%和13.76%，二氧化硫、氮氧化物排放量同比下降42.8%和22.1%。同时，企业的低碳环保、节能减排工作得到了广泛认可，先后荣获“南京市环保示范企业”、南京市“无废工厂”等荣誉称号，获江苏省环保信用评价“绿色”等级，清洁生产审核结果更是达到了国际先进水平。